復(fù)雜工件的自動焊接離不開自動焊接滾輪架的使用，變位機可與工人一起進(jìn)行各種位置。在工件焊接操作的情況下，大大提高了人工焊接的效率，但由于主要電源是電機，焊接不能有效接地，會造成嚴(yán)重后果。那么，焊接變位器如何接收地線呢？

一.接地不良的后果

1.自動焊接滾輪架接地不良會導(dǎo)致焊接電流起伏，導(dǎo)致焊接過程不穩(wěn)定，焊接電流起伏過大，焊接電源在預(yù)防意識下啟動，產(chǎn)生停止弧。

2.導(dǎo)電機構(gòu)元件之間的接觸不良會燃燒這些元件。特別是在工作電流較大的情況下，損壞可能更嚴(yán)重。

二.接地接線方法

1.自動焊接滾輪架6000mm.20mm厚導(dǎo)電板與操作臺同時旋轉(zhuǎn)。

2.在安裝導(dǎo)電板的過程中，對稱安裝兩組電導(dǎo)體。由黃銅導(dǎo)體制成。.導(dǎo)體塊.彈簧和調(diào)節(jié)螺母。

3.導(dǎo)體調(diào)節(jié)支架固定黃銅導(dǎo)體，黃銅導(dǎo)體牢牢按壓彈簧導(dǎo)板，保持良好的導(dǎo)電接觸。

4.黃銅導(dǎo)體的另一端與焊接地線相連。

三.自動焊接滾輪架接地電機

導(dǎo)電板與黃銅導(dǎo)體接觸面的要求是滾動產(chǎn)生光滑光滑的表面。這可以提高導(dǎo)電板與黃銅導(dǎo)體的接觸性能，減少對黃銅導(dǎo)體的損壞，從而提高使用壽命。這種導(dǎo)電機制的容量約為2萬A。

隨著工業(yè)的發(fā)展，自動焊接滾輪架越來越受歡迎，但在使用過程中需要更為注意。必須遵循以下六項標(biāo)準(zhǔn)：

1）規(guī)范優(yōu)化指導(dǎo)方案滿足一定工作空間要求時，通過提升規(guī)范挑選臂規(guī)范，方便操作機剛度，進(jìn)一步降低運動慣性。

2）高強度數(shù)據(jù)選擇指南，因為操作員依次從手腕、前臂、前臂到支架作為載荷，因此在選擇高強度數(shù)據(jù)時，應(yīng)減少零件質(zhì)量。

3）小型運動慣性指令自動焊接滾輪架有許多運動部件，因此運動情況常常產(chǎn)生變化，產(chǎn)生沖擊和震動。挑選小型運動慣性指令可以提高操作機的運動平滑度和挪動操作機的動力學(xué)特性。因此，如果在場景中滿足強度和剛度，必須盡量減少挪動部件的質(zhì)量，并小心挪動部件為鉸鏈配置紋路設(shè)備。

4）在剛度方案的導(dǎo)向自動焊接滾輪架方案中，剛度比強度更重要。為了保證剛度，需要適當(dāng)挑選構(gòu)件的截面形狀和規(guī)格，適當(dāng)挑選支架剛度和接觸剛度，合理放置胳膊上的力和扭距，盡量減少構(gòu)件的坎坷。

5）技術(shù)指導(dǎo)機器人自動焊接滾輪架是一種高精度、高度集成的主動機械系統(tǒng)。加工和設(shè)備技術(shù)是該方案中可以表達(dá)的重要指導(dǎo)方針之一。如果只有合理的構(gòu)造方案，但沒有技術(shù)，它將不可避免地造成操縱功能的降低和成本的運行。

6）自動焊接滾輪架布局混亂，鏈接多，因此堅實的問題至關(guān)重要。一般來說，零件的堅固性必須高過零件的堅固性，零件的堅固性必須高過整個裝置的堅固性。通過概率方案，能夠提出滿足堅實需求的部件或構(gòu)造，也可以通過系統(tǒng)的穩(wěn)定性歸納來確定操作系統(tǒng)的穩(wěn)定性。